如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過(guò)大量的加工沒(méi)有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素：

車(chē)床，是進(jìn)出口報(bào)關(guān)工作中最常見(jiàn)也最讓人擔(dān)心的產(chǎn)品。常見(jiàn)，是因?yàn)閹缀跛屑庸て髽I(yè)都會(huì)用到各種各樣的車(chē)床。擔(dān)心，是因?yàn)檐?chē)床類(lèi)產(chǎn)品通常來(lái)講自動(dòng)化程度越高價(jià)格也越高。再加上車(chē)床類(lèi)產(chǎn)品0-15%的稅率，稍不留神就可能緝私科走一遭，大家伙得小心咯。

導(dǎo)讀：車(chē)削是指車(chē)床加工是機(jī)械加工的一部份。車(chē)床加工主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類(lèi)機(jī)床加工。

應(yīng)用機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn);有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。

     對(duì)于非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，最常用的通過(guò)去除材料方式獲得工件的加工技術(shù)主要有：車(chē)，銑，刨，磨，鉆，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時(shí)代的進(jìn)步，各種加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，數(shù)控機(jī)床設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)而不必更換加工設(shè)備，但考慮到高級(jí)數(shù)控機(jī)床的售價(jià)以及我國(guó)龐大的機(jī)械加工企業(yè)基數(shù)，目前來(lái)說(shuō)我們最常見(jiàn)的還是歐美等國(guó)幾十年前應(yīng)用的加工設(shè)備，因此本文講述的都是一些基本加工設(shè)備。

1.機(jī)床本身的穩(wěn)定度。如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過(guò)大量的加工沒(méi)有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素：

    (1)磨削效率高。砂輪相對(duì)工件作高速旋轉(zhuǎn)，一般砂輪線速度達(dá)35m／s，約為普通刀具的20倍以上，機(jī)床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開(kāi)發(fā)，磨削加工的效率進(jìn)一步提高，在某些工序已取代車(chē)、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時(shí)，磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、急劇的塑性數(shù)控車(chē)床變形，因而產(chǎn)生大量的磨削熱。