其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。

在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時，有些產(chǎn)品的形狀怪異，無法用彎管等工藝進(jìn)行生產(chǎn)時，為生產(chǎn)這類不規(guī)則形狀（內(nèi)部為空心或?qū)嵭模┑漠a(chǎn)品，采用的一種利用蠟?zāi)！錾澳！簯B(tài)材料填充成型的工藝。

精密鑄造是鑄造的方法之一。精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種特種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟?zāi)＃辉谙災(zāi)Ｉ现貜?fù)涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑簦菫槊撓灒@得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度與透氣性能；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清沙，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。

熔模精密精密鑄造是在古代蠟?zāi)＞荑T造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。作為文明古國，中國是使用這一技術(shù)較早的國家之一，遠(yuǎn)在公元前數(shù)百年，我國古代勞動人民就創(chuàng)造了這種失蠟精密鑄造技術(shù)，用來精密鑄造帶有各種精細(xì)花紋和文字的鐘鼎及器皿等制品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層云紋狀圖案，這些圖案用普通精密鑄造工藝很難制造出來，而用失蠟法精密鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強(qiáng)度、易于雕刻的特點(diǎn)，用普通工具就可以雕刻出與所要得到的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質(zhì)的工藝品，然后再附加澆注系統(tǒng)，涂料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。

1）金屬液面與鑄型間的殘留固相碳形成皺皮缺陷’固些高溫碳局部堆積過多，引起鑄件表面粗糙，這就是皺皮缺陷。相中的光亮碳與氣相、液相形成熔膠黏著狀，液相也會以一定速度分解形成二次氣相和固相。液態(tài)中的二聚物、三聚物及再聚合物往往會出現(xiàn)一種粘稠的瀝青狀液體。這種液態(tài)分解物殘留在涂層內(nèi)側(cè)，一部分被涂層吸收，一部分ａ波紋狀皺皮）ｂ）滴瘤狀皺皮在鑄件與涂層之間形成薄膜，這部分薄膜在還原（Ｏ）Ｃ氣氛下形成細(xì)片狀或皮屑狀的結(jié)晶殘?zhí)迹葱纬闪税櫰ぁＦ渲胁糠志奂阼T件表面，并呈不規(guī)則的粗粒狀，形成滴瘤狀皺皮夾渣狀皺皮即主要是在澆注過程中，金屬液內(nèi)卷入未及氣化的聚苯乙烯固態(tài)產(chǎn)物，在精密鑄造冷卻凝固后這些煙黑狀碳灰夾雜在鑄件的表面形成不規(guī)則夾渣狀皺皮缺陷。

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

1/4×25.4＝6.35(牙徑)-

25.4÷30＝0.846(牙距)-

則1/4-30換算成公制牙應(yīng)為：M6.35×0.846-