CNC數控機床日常維護的主要內容：數控機床的日常保養，要求維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓等方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能全面了解、掌握數控車床，及時搞好維護工作。

CNC設備的正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發故障。對機床的精心維護保養，可以保持機床加工精度的長期穩定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層面高度重視并執行！

插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平面銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引起顫振的側向力，不得不降低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作臺，因此可獲得比傳統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型面銑刀的傳統平面粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，切割能源已由單一的火焰能源切割發展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式； 驅動系統也從步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動。

高速高精度機床加工中，對機床各個環節的要求都很高，某一個環節即便出現很小的紕漏，也可能導致機床發生振動，從而在加工表面出現各種振紋或影響加工精度。所以，在對加工品質要求極高的機床加工中，需要嚴格確保所有關鍵環節都達到要求。

這樣就需要在額外的機床上進行單獨設置，產生額外的勞動力成本(用于銑床或拉床操作工)，當然還要進行額外的搬運、移動以及工序之間可能的暫時的零件存放。此外，在進行鋸齒形加工之前，零件可能需要進行中間清理操作。

機械加工廠家超精密加工設備主要有：CNC加工中心，精密磨床及數控車床等；CNC加工中心機床自身精度高，對精度高，復雜類，小批量零件加工有獨特優勢；精密磨床屬于精密加工設備之一，主要是精加工，主要對淬火處理的零件加工；數控車床也是自動化加工設備，一般軸、桿、圓型類零件加工，對特殊精度要求或小批量零件加工比較有優勢。