五金沖壓拉伸成型作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用非常廣泛。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。那么今天五金沖壓廠科創(chuàng)就來給大家分享：五金沖壓拉伸成型加工工藝的類型分別有哪些?

鋅合金由于成型方便，可塑性強，成本低，加工效率高，廣泛應(yīng)用在衛(wèi)浴，箱包，鞋服輔料中。但鋅合金產(chǎn)品的制造生產(chǎn)卻是一門很大學(xué)問，要出一件好的產(chǎn)品不單只是最后的電鍍；涂裝要做好。從選材到設(shè)計，模具等每一工序都密切相關(guān)，本篇致鋅合金產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的朋友們！

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門，可以是單層電鍍，也可以是多層電鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金電鍍、復(fù)合電鍍、化學(xué)鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發(fā)黑/發(fā)藍(lán)、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、鈍化等，也歸為電鍍范疇。

毛刺面是邊緣有毛刺的沖裁件平面。對于落料，毛刺面是接觸凸模的平面；對于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。

相比于銅、鋁等合金，鋅合金擁有熔點較低、鑄造性能好、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)勢，在汽車工業(yè)、家用電器、日用五金等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為兩類，一類是結(jié)構(gòu)功能性壓鑄件，另一類是無特殊要求的零部件。由于鋅合金活潑、易腐蝕，一般覆蓋保護(hù)性鍍層之后才能應(yīng)用。鋅合金表面電鍍時容易形成置換反應(yīng)層，引起鍍層界面結(jié)合力不良，工件也會因其表面致密性不好而含電鍍液。這些潛在的問題一段時間后會以鍍層起泡的形式表現(xiàn)出來，引起嚴(yán)重的質(zhì)量問題，明確鋅合金壓鑄件電鍍后起泡原因并制定消除對策十分重要。

鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面，如領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因而對鑄件表面質(zhì)量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。鑄件表面在以下情況下有鼓起的包稱之為起泡，是鑄件內(nèi)缺陷的外部表現(xiàn)。

奢侈品五金修復(fù)電鍍工藝雖然復(fù)雜但并非不可操作，高深莫測，只是對操作環(huán)境、配套設(shè)備，各種金液，操作手法有較高的要求。此外，五金，表類金屬類別的電鍍翻新后的效果應(yīng)達(dá)到以下相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：