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數(shù)控車床何時(shí)選用彈簧夾頭?

來源:   發(fā)布時(shí)間:2022-08-11   點(diǎn)擊量:368

 

 

三爪電動(dòng)卡盤是大多數(shù)車床用戶的標(biāo)準(zhǔn)工件夾持裝置,這種卡盤具有足夠的通用性,可應(yīng)用于多種車削加工。然而,它不是所有加工任務(wù)的最佳夾具。彈簧夾頭是一種備用工件夾持裝置,與卡爪卡盤相似,也用機(jī)械力固定需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸范圍沒有卡爪卡盤的寬,對于某些加工任務(wù)來說,它所提供的與速度、準(zhǔn)確度和生產(chǎn)力有關(guān)的優(yōu)勢也許是極其重要的。

 

 

 

何種夾具的功效更好,做決定時(shí)需要考慮幾個(gè)因素。對于一項(xiàng)給定的車床加工任務(wù),衡量選用彈簧夾頭還是卡爪卡盤,需要考慮以下的所有因素。

 

 

 

主軸負(fù)載容量

 

車床主軸的最大允許重量基于軸承負(fù)載容量,如果夾盤和工件組合的重量太大,軸承有可能超負(fù)荷。對于那些存在超出限度的危險(xiǎn)的加工任務(wù),這種危險(xiǎn)性可能決定人們對工件夾具的選擇,卡爪卡盤往往比同等的彈簧夾頭的重量大,因此,在需要控制重量的場合,彈簧夾頭是恰當(dāng)?shù)倪x擇。

 

 

 

 

 

主軸速度

 

彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進(jìn)行車削時(shí)的較好選擇,主要有兩個(gè)原因:

 

一個(gè)原因與卡盤的質(zhì)量有關(guān),假定以相同的主軸馬力驅(qū)動(dòng)卡爪卡盤和彈簧夾頭,較厚重的卡爪卡盤需要更長的時(shí)間來加速達(dá)到所需的速度,加速時(shí)間長將延長工作周期,降低生產(chǎn)力。

 

 

 

另一個(gè)原因與離心力有關(guān),因?yàn)樗S著rpm平方值的增加而增加,所以,在高速切削的情況下,這個(gè)數(shù)值很重要。例如,將主軸速度加倍,離心力將為原來的四倍。這種力量將卡盤卡爪拉離中心,往往會(huì)降低夾持力。但采用彈簧夾頭,離心力不會(huì)造成明顯的影響。因而,在整個(gè)加工速度范圍內(nèi)夾持力會(huì)更加穩(wěn)定。

 

 

 

加工操作

 

彈簧夾頭在零件的整個(gè)圓周施加夾持力,而不是僅在選定的接觸區(qū)域,因而,可獲得很好的同心度,這一點(diǎn)對于二次加工的項(xiàng)目尤其重要,二次加工需要考慮與一次加工有關(guān)的精確度,因?yàn)閺椈蓨A頭的準(zhǔn)確夾持能力強(qiáng),即使卡爪卡盤用于一次加工時(shí),彈簧夾頭也可用于二次加工。帶有空心軟卡爪的卡盤可達(dá)到0.00060.0012 英寸范圍內(nèi)的TIR(總讀數(shù))重復(fù)精度,而彈簧夾頭的典型重復(fù)精度為0.0005英寸TIR或更好,為了進(jìn)一步提高二次加工精度,在安裝過程中,還可調(diào)整彈簧夾頭的同心度。

 

 

 

工件尺寸

 

彈簧夾頭非常適合直徑小于3英寸的工件采用。彈簧夾頭對工件的長度有所限制,特別地,彈簧夾頭限制機(jī)床的軸向(Z)行程范圍,因?yàn)樗拈L度比卡爪卡盤長。當(dāng)工件的加工長度差不多需要用到機(jī)床的整個(gè)可用行程時(shí),大概就要采用卡爪卡盤了。

 

 

 

加工批量大小

 

很大批量和很小批量的加工任務(wù)均適合采用彈簧夾頭。

 

在小批量和多種任務(wù)的加工場合,彈簧夾頭的優(yōu)勢與產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間有關(guān),標(biāo)準(zhǔn)卡爪卡盤的卡爪調(diào)換約需1520分鐘,專用于快速更換的卡爪卡盤需要1分鐘,而快速更換彈簧夾頭的夾頭調(diào)換只需要1520秒,在產(chǎn)品變換頻繁時(shí),節(jié)省的時(shí)間累計(jì)起來是可觀的。

 

當(dāng)加工批量大時(shí),可同樣累積所節(jié)省的與夾持有關(guān)的時(shí)間,彈簧夾頭所需的開合時(shí)間比卡爪卡盤的少,通過減少從一個(gè)工件轉(zhuǎn)換至下一個(gè)工件的非切削時(shí)間,削減加工循環(huán)時(shí)間。

 

 

 

工件尺寸范圍

 

彈簧夾頭開合更快的部分原因是它的驅(qū)動(dòng)沖程較短,與卡爪卡盤相比,彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限。

 

 

 

次主軸情況

 

裝有次主軸的車削機(jī)床經(jīng)常用于各種大批量加工,在這些應(yīng)用中,彈簧夾頭可顯著節(jié)省加工時(shí)間。它們可在一個(gè)工作循環(huán)中加工零件的所有面,這些機(jī)床常與棒材進(jìn)料器組合在一起,實(shí)現(xiàn)無人值守生產(chǎn),連續(xù)加工工件。在這些應(yīng)用中,對一個(gè)工件而言,所節(jié)省的夾盤驅(qū)動(dòng)時(shí)間可能是很少的,但在整個(gè)生產(chǎn)過程中,每個(gè)工件節(jié)省時(shí)間與加工工件數(shù)相乘,累計(jì)起來所節(jié)省的時(shí)間是很可觀的。

 

 

 

夾盤工具庫

 

當(dāng)人們在卡爪卡盤和彈簧夾頭之間選擇一個(gè)最合適的工件夾持裝置時(shí),考慮第三個(gè)選項(xiàng)也是重要的。在許可的情況下,保留兩種夾具,從一種更換至另一種可能是最具成本效益的方案。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭,或反之亦然,通常不超過20分鐘。卡爪卡盤可保留在機(jī)床上,以處理零件范圍不確定的情況。但當(dāng)機(jī)床加工大批量工件,或幾批尺寸一致的零件時(shí),采用彈簧夾頭所獲得的生產(chǎn)力提高,大大超過更換夾具花費(fèi)時(shí)間造成的生產(chǎn)力損失。

 

 

 

實(shí)際上,彈簧夾頭的速度是有彈性的,如果工件尺寸是一致的,彈簧夾頭的速度會(huì)更快。如果工件尺寸的變化大,可能需要采用卡爪卡盤以適應(yīng)尺寸范圍寬的加工工件。

 

 

 

材料類型

 

對于熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件,標(biāo)準(zhǔn)卡爪卡盤往往功效較好,因?yàn)樗羞@類零件具有固有的直徑變化。另一方面,冷輥軋材料零件往往具有較好的尺寸一致性,因此,適合選用彈簧夾頭。然而,缺乏一致的直徑測量值不一定構(gòu)成采用彈簧夾頭的障礙,可提供設(shè)計(jì)用于非圓橫截面的夾頭,用于夾持制成客戶所需形狀的模壓棒材。

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