1.安全平面使用上一平面

這種情況只在特定的情況下發(fā)生，即你的數(shù)控機(jī)床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移動，然后在走0度或者90度，如果你的機(jī)床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎么回事 。所以，在你沒摸清機(jī)床“脾氣”的時(shí)候，最好老實(shí)點(diǎn)抬到安全平面，因?yàn)榘踩矫媛铮遣攀钦嬲陌踩?

2.參考刀具

使用參考刀具刀路一般比較整潔，會使用的，這一功能非常好用，不會使用的，也將是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity層切刀具留下來的臺階，比如因?yàn)闆]有增加切削層而在“火山\"頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實(shí)際能切到的深度等等，這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由于種種原因殘留了余量，第二把刀具參考的時(shí)候是不把它們考慮在內(nèi)的，不考慮它們當(dāng)然就要為考慮不全付出代價(jià)，就是撞。。撞。。。

3. cavity開粗時(shí)使用跟隨周邊

使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀少，一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時(shí)不使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項(xiàng)下沒有automatic選項(xiàng)，以后的版本都有，一般選automatic）,很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料，極易導(dǎo)致撞刀。

4. cavity開粗時(shí)part內(nèi)有封閉型腔使用跟隨周邊容易導(dǎo)致微量過切

因?yàn)槭褂酶S周邊的方法加工時(shí)是順逆銑交替進(jìn)行，當(dāng)加工封閉型腔時(shí)最外圍的一刀往往時(shí)逆銑，我們知道，逆銑時(shí)震動很大，刀具會有微量晃動，如果你加工電極開粗留0.1mm，很可能就過了，最好使用跟隨零件加工封閉腔體，這是我真誠地建議。

5.幾何體有破面或者情況特殊的面相交

面銑操作使用的幾何體有破面或者情況特殊的面相交時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)刀路切入幾何體內(nèi)部的情況，這種情況非?？膳?，經(jīng)常是同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調(diào)整公差。

6.使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時(shí)，如果有破面或者情況特殊的面相交，偶爾會出現(xiàn)“漏刀“的情況，即刀具扎入幾何體內(nèi)，有時(shí)候是垂直，有時(shí)候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往出現(xiàn)在UG某些不穩(wěn)定版本。

7.使用suface驅(qū)動不選加工幾何體

使用牛鼻刀經(jīng)常會在第一刀或者最后一刀過切，修改方法為稍微調(diào)整驅(qū)動面的起始大小

8.進(jìn)退刀撞刀或過切

這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的進(jìn)退刀，比如你定義的是圓弧進(jìn)退刀，但在退刀時(shí)遇到幾何體，那么系統(tǒng)會自動避讓，會形成一個(gè)扭曲的軌跡，如果定義了退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點(diǎn)點(diǎn)。

9.輔助體使用不恰當(dāng)導(dǎo)致過切

如果你的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線，那么請檢查是不是有過切的情況，比如使用邊界驅(qū)動，邊界方式為on，如果你的輔助體體恰好是斜面的一部分，則在邊界處很可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削

如果銑削深度小于刀具倒角半徑，在開始處容易過切。解決辦法，銑削深度大于刀具倒角半徑，或者計(jì)算道路時(shí)不要使用牛鼻刀。