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CNC數(shù)控車床加工的切削方式
來源:CNC數(shù)控車床加工 發(fā)布時間:2018-01-23 點擊量:2200
有經(jīng)驗的CNC數(shù)控車床加工廠家都了解輪廓加工進(jìn)刀方式一般有兩種:法線進(jìn)刀和切線進(jìn)刀。由于法線進(jìn)刀容易產(chǎn)生刀痕,因此一般只用于粗加工或者表面質(zhì)量要求不高的工件。法線進(jìn)刀的路線較切線進(jìn)刀短,因而切削時間也就相應(yīng)較短。
1.法線進(jìn)刀與切線進(jìn)刀方式
在一些表面質(zhì)量要求較高的輪廓加工中,通常采用加一條進(jìn)刀引線再圓弧切入的方式,使圓弧與加工的第一條輪廓線相切,能有效地避免因法線進(jìn)刀而產(chǎn)生刀痕,如圖2所示。而且在切削毛坯余量較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入,很好地起到了保護(hù)立銑刀的作用。
2.圓弧切入的方式
需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便,或者為了彌補刀具的磨損,常常采用刀補方式進(jìn)行編程,即在編程時可以不考慮刀具的半徑,直接按圖樣尺寸編程,再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進(jìn)行加工。但要注意切入圓弧的R值需大于所使用的刀具半徑r,否則無法建立補償而出現(xiàn)報警,如圖3所示。至于進(jìn)刀引線的長短則要根據(jù)實際情況計算,但要注意減少空刀的行程。
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