大螺距螺紋由于螺距大，加工時(shí)難度大大增加。首先，要求操作者技術(shù)要好。由于加工時(shí)操作者高度緊張，擔(dān)心撞到工件或機(jī)床，且需要頻繁進(jìn)退刀，勞動(dòng)強(qiáng)度很大。其次，加工大螺距螺紋對(duì)刀具也是很大考驗(yàn)，大螺距螺紋由于螺距大，導(dǎo)致螺紋升角大，進(jìn)刀深。精加工時(shí)，刀具與工件接觸面大，容易發(fā)生“啃刀”。這些都是刃磨刀具時(shí)要考慮的。第三，對(duì)機(jī)床的要求。大螺距螺紋由于螺距大，切削力大，因此機(jī)床要調(diào)整好，過(guò)松容易悶車(chē)，造成刀具和工件損壞，過(guò)緊會(huì)加速機(jī)床磨損或損壞，操作不靈活，給操作者增加困難。加工蝸桿時(shí)還要掛輪，調(diào)整機(jī)床，十分不方便。綜上所述，加工大螺距螺紋在一般企業(yè)當(dāng)中效率都不高，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，是車(chē)床加工中的一大難題。

1、伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng)，致使絲杠與電機(jī)不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào)，用較快倍率來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架)，由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)移動(dòng)。此類(lèi)故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動(dòng)，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。

螺絲釘對(duì)應(yīng)的英文單詞是Screw. 這個(gè)單詞在近幾百年詞義發(fā)生了比較大的變化，至少在1725年，它是“交配”的意思。

由于數(shù)控加工的復(fù)雜性（如不同的機(jī)床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數(shù)設(shè)定等等），決定了從事數(shù)控加工（無(wú)論是加工還是編程）到達(dá)一定水平，必須經(jīng)過(guò)一段比較長(zhǎng)的時(shí)間，此手冊(cè)是工程師在長(zhǎng)期實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過(guò)程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗(yàn)總匯，可供大家參考。

CNC設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免機(jī)床突發(fā)故障。對(duì)機(jī)床的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。這項(xiàng)工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行！

在工廠，CNC加工中心主要用于模仁、鑲件等模具關(guān)鍵件及銅公等加工。模仁、鑲件的質(zhì)量，直接決定著模具成型部分的質(zhì)量。而銅公加工質(zhì)量直接約束著EDM加工影響。對(duì)于CNC加工質(zhì)量的保證，關(guān)鍵在于加工前的準(zhǔn)備，就本崗位而言，除要具有豐富的加工經(jīng)驗(yàn)和模具知識(shí)外，在工作中也要注意良好溝通，特別是和制作組、同事的溝通。

    在人們的日常生活中以及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)部門(mén)、科研單位和國(guó)防部門(mén)，使用著大量的各種各樣的機(jī)器、儀器和工具。這些機(jī)器、儀器和工具大部分由一定形狀和尺寸的金屬零件所墨受，金屬零件從毛坯到合格的產(chǎn)品一般都需要經(jīng)過(guò)機(jī)械加工．而在機(jī)械加工個(gè)要用到各種各樣的機(jī)床，常用的是金屬切削機(jī)床。