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深圳自動(dòng)車床加工設(shè)計(jì)
來源: 發(fā)布時(shí)間:2019-12-09 點(diǎn)擊量:907
CNC加工件表面的加工首先取決于加工表面的技術(shù)要求。
數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補(bǔ)償功能,能對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進(jìn)行穩(wěn)定的補(bǔ)償。如絲杠的螺距誤差和累計(jì)誤差可以用螺距補(bǔ)償功能補(bǔ)償,進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向死區(qū)可用反向間隙補(bǔ)償來消除。電控方面誤差補(bǔ)償功能不可能補(bǔ)償隨機(jī)誤差,隨著工作臺(tái)的負(fù)載大小、移動(dòng)距離長(zhǎng)短、移動(dòng)定位速度的快慢等反映出不同的運(yùn)動(dòng)量損失。
自動(dòng)車床加工但應(yīng)注意,這些技術(shù)要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求,有時(shí)還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準(zhǔn)不重合而提高對(duì)某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作為精基準(zhǔn)而可能對(duì)其提出更高的加工要求。模具及零部件設(shè)計(jì)越來越復(fù)雜,精度要求越來越高,交貨期越來越短,
零件在首件試切完成后,就要進(jìn)行成批生產(chǎn),但首件的合格并不等于整批零件就會(huì)合格,因?yàn)樵诩庸み^程中,因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生 磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要勤量勤檢,及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值,保證零件的合格。
自動(dòng)車床加工使得五軸加工得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求,開發(fā)了一些列高精度、高速度的五軸機(jī)床,工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工,同時(shí)可讓您感受到五軸聯(lián)動(dòng)加工的精度可以和三軸機(jī)床相媲美。控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,
在一些開環(huán)和半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)中,測(cè)量元件以后的機(jī)械驅(qū)動(dòng)元件,受各種偶然因素影響,也有相當(dāng)大的隨機(jī)誤差影響,例如滾珠絲杠熱伸長(zhǎng)引起的工作臺(tái)實(shí)際定位位置漂移等。所以重復(fù)定位精度的合理選擇可大大減少精度選擇風(fēng)險(xiǎn)。
自動(dòng)車床加工自動(dòng)地將零件加工出來,較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。相關(guān)產(chǎn)品
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