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江門自動(dòng)車床加工咨詢電話
來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-26 點(diǎn)擊量:455
CNC加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,
銑削圓柱面精度或銑削空間螺旋槽精度是綜合評(píng)價(jià)該機(jī)床有關(guān)數(shù)控軸(兩軸或三軸)伺服跟隨運(yùn)動(dòng)特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的指標(biāo),評(píng)價(jià)指標(biāo)采用測(cè)量加工出的圓柱面的圓度。在數(shù)控銑床試切件中還有銑斜方形四邊加工,這也是判斷兩個(gè)可控軸在直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)時(shí)精度的一種方法。
自動(dòng)車床加工大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中最常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。首件零件加工不合格,
不能片面追求高水平、新系統(tǒng)。而應(yīng)該以滿足主機(jī)性能為主,對(duì)系統(tǒng)性能和價(jià)格等作一個(gè)綜合分析,選用合適系統(tǒng)。同時(shí)應(yīng)逐漸少選傳統(tǒng)的封閉體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)或PC嵌入NC結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng),因?yàn)檫@類系統(tǒng)的功能擴(kuò)展、改變和維修都必須借助于系統(tǒng)供應(yīng)商。
自動(dòng)車床加工一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對(duì)夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒有經(jīng)驗(yàn)的話,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),建議向做精密坐標(biāo)鏜床的高級(jí)技師們請(qǐng)教。自動(dòng)車床鉆削的鉆頭雖然屬于麻花鉆,但不同于麻花鉆。
先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生;避免工件加工時(shí)的熱變性,造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因,可能是負(fù)載過大;可能是機(jī)床和工件的共振,或者可能是機(jī)床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更換新的刀具。
自動(dòng)車床加工由于主軸向左旋轉(zhuǎn),需要自動(dòng)車床鉆孔。鉆頭是左麻花鉆。左麻花鉆和右麻花鉆沒有什么區(qū)別。主要原因是邊緣的總長(zhǎng)度發(fā)生了變化。二是自動(dòng)車床加工的零件精度較高,所以左鉆的質(zhì)量一般為中高端和低端左鉆。相關(guān)產(chǎn)品
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